篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置作為主要用于傳質(zhì)過(guò)程的設(shè)備，首先必須使氣（汽）液兩相充分接觸，以獲得較高的傳質(zhì)效率．此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，設(shè)備還得考慮下列各項(xiàng)傳質(zhì)效率．此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，設(shè)備還得考慮下列各項(xiàng)要求：
（１）生產(chǎn)能力大．在較大的氣（汽）液流速下，仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常操作的現(xiàn)象．
（２）操作穩(wěn)定、彈性大．當(dāng)設(shè)備的氣（汽）液負(fù)荷量有較大的波動(dòng)時(shí)，仍能在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩(wěn)定的操作．并且塔設(shè)備應(yīng)保證能長(zhǎng)期連續(xù)操作．
（３）流體流動(dòng)的阻力小．即流體通過(guò)塔設(shè)備的壓力降小．這將大大節(jié)省生產(chǎn)中的動(dòng)力消耗，以及降低經(jīng)常操作費(fèi)用．對(duì)于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還使系統(tǒng)無(wú)法維持必要的真空度．
（４）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料耗用量小、制造和安裝容易．這可以減少基建過(guò)程中的投資費(fèi)用．
（５）耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修．
事實(shí)上，對(duì)于現(xiàn)有的任何一種塔型，都不可能*上述所有要求，僅是在某些方面具有獨(dú)到之處．
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置上分為篩孔區(qū)、無(wú)孔區(qū)、溢流堰及降液管等幾部分．工業(yè)塔常用的篩孔孔徑為３－８mm，按正三角形排列．空間距與孔徑的比為２.５－５．近年來(lái)有大孔徑（１０－２５mm）篩板的，它具有制造容易，不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)，只是漏夜點(diǎn)低，操作彈性小．
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的特點(diǎn)如下：
（１）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造維修方便．
（２）生產(chǎn)能力大，比浮閥塔還高．
（３）塔板壓力降較低，適宜于真空蒸餾．
（４）塔板效率較高，但比浮閥塔稍低．
（５）合理設(shè)計(jì)的篩板塔可是具有較高的操作彈性，僅稍低與泡罩塔．
（６）小孔徑篩板易堵塞，故不宜處理臟的、粘性大的和帶有固體粒子的料液．
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